Преодоление производственных узких мест! Полностью автоматизированная линия по производству опалубочных стенок компании Gansu Haide Clean Energy официально завершена и введена в эксплуатацию.
2026-07-27
Недавно компания Gansu Haide Clean Energy Co., Ltd. объявила о значительном прорыве в своем проекте интеллектуального производства: успешно завершен ввод в эксплуатацию и официально начато производство на новой полностью автоматизированной линии по производству стенок пресс-форм . Успешная работа этой интегрированной интеллектуальной производственной линии, включающей сварку, прецизионную обработку и тестирование, знаменует собой ключевой технологический прорыв для компании в производстве высококачественных гидравлических компонентов и деталей для оборудования в сфере чистой энергетики. Это устраняет недостатки компании в автоматизированном производстве прецизионных компонентов и еще больше укрепляет ее ключевую конкурентоспособность в области исследований, разработок и производства высококачественных деталей оборудования на северо-западе Китая.
В условиях непрерывной модернизации строительной техники и оборудования для экологически чистой энергетики рынок предъявляет более высокие требования к основным компонентам, таким как гидравлические детали экскаваторов, полиуретановые уплотнения и несущие элементы стенок пресс-форм . Традиционные децентрализованные модели производства страдают от таких проблем, как фрагментация процессов, значительные колебания точности обработки, низкая эффективность производства и трудности с унифицированным контролем качества, что затрудняет обеспечение надежности крупной техники в условиях длительной эксплуатации под высоким давлением. Для решения этих распространенных отраслевых проблем компания Haide Clean Energy постоянно увеличивает инвестиции в технологические исследования и разработки, самостоятельно завершив проектирование процесса, интеграцию оборудования и разработку интеллектуальной системы управления для создания полностью автоматизированной линии по производству стенок пресс-форм .
Полностью автоматизированная линия по производству стенок пресс-форм использует интегрированную портальную рамную конструкцию, оснащенную множеством сервоприводных роликовых прессовальных механизмов, системой непрерывной сварки в режиме реального времени и модулем мониторинга данных в реальном времени. Это обеспечивает полностью автоматизированную работу всего процесса в замкнутом контуре, от подачи труб, формовки, сварки, коррекции, обнаружения дефектов и транспортировки. Производственная линия может похвастаться впечатляющими основными параметрами процесса: допуски размеров при формовке компонентов контролируются в пределах ±0,15 мм; непрерывная сварка и формовка стабильны и надежны; и она может адаптироваться к непрерывному серийному производству труб различных спецификаций, работающих под давлением. Оснащенная системой неразрушающего контроля в режиме реального времени, она может выявлять дефекты сварных швов, эффективно снижая риск утечек и растрескивания компонентов. По сравнению с традиционными производственными линиями, трудозатраты сокращаются на 60%, общая эффективность производства повышается на 85%, а стабильность качества продукции значительно улучшается.
Гидравлические детали экскаваторов, производимые на этой линии, совместимы с различными условиями работы гидравлических цилиндров строительной техники, обладают высокой устойчивостью к давлению и увеличенным сроком службы. Они комплектуются разработанными собственными силами полиуретановыми уплотнениями , процесс точного формования которых оптимизирует структуру уплотнительной матрицы, делая их устойчивыми к высоким и низким температурам и коррозии в различных средах, эффективно решая давние проблемы клиентов, такие как утечка масла из гидравлической системы и выход из строя уплотнений. Эта серия продукции широко используется в горнодобывающей строительной технике, оборудовании для котельных установок, работающем на экологически чистой энергии, тяжелом гидравлическом оборудовании и других областях, предоставляя компаниям-производителям оборудования стабильные и надежные решения в области основных компонентов.
Компания Gansu Haide Clean Energy Co., Ltd. уже давно специализируется на исследованиях, разработках и производстве оборудования для экологически чистой энергетики и высококачественных механических деталей, придерживаясь принципа совершенствования продукции за счет технологических инноваций. Ввод в эксплуатацию этой полностью автоматизированной линии по производству стенок пресс-форм знаменует собой важную веху в трансформации компании в сторону интеллектуального производства. Производственная линия объединяет несколько собственных разработок, включая автоматизированное формование, интеллектуальную сварку и онлайн-контроль качества, оптимизируя интеллектуальную производственную цепочку от сырья до готовых деталей и преодолевая тем самым ограничения по мощности и качеству, присущие традиционным методам обработки.
Технический директор компании пояснил, что в дальнейшем Haide Clean Energy будет использовать новую производственную линию для постоянной оптимизации процессов, ускорения прототипирования и серийного производства нескольких новых гидравлических компонентов и высокоэффективных уплотнений, а также для дальнейшего расширения своего ассортимента компонентов. Одновременно, ориентируясь на рынок машиностроения Северо-Запада, компания будет предоставлять индивидуальные решения по производству высокоточных компонентов для производителей строительной техники и оборудования для экологически чистой энергетики, используя свои основные производственные технологии для поддержки высококачественного развития цепочки поставок высокотехнологичного оборудования в регионе.
В будущем компания Gansu Haide Clean Energy продолжит углублять свои технологические исследования и разработки, использовать преимущества своих интеллектуальных производственных линий, постоянно совершенствовать свои возможности по локализации основных компонентов, предоставлять своим клиентам высокоэффективную продукцию и стабильные поставки, а также стремиться к созданию ведущей интеллектуальной производственной базы для оборудования для чистой энергетики и высококачественных гидравлических компонентов на северо-западе Китая.
