Водогрейные котлы атмосферные серии cwns заводы

Когда видишь запрос про водогрейные котлы атмосферные серии cwns заводы, сразу вспоминаешь, как на объектах путают атмосферную схему с наддувной. Вроде бы мелочь, но из-за этого на ТЭЦ в Уфе пришлось переделывать обвязку – дымососы стояли там, где нужен был естественный перепад.

Конструктивные особенности CWNS

Наш завод в Ганьсу изначально делал ставку на медные теплообменники для CWNS, но при работе на подсолнечной шелухе оказалось – лучше латунь. Разница в 2-3 года эксплуатации, проверяли на элеваторе в Краснодарском крае.

Запомнился случай с заниженным диаметром дымохода. Проектировщики взяли минимальный допуск, а при -25°С началось обледенение оголовка. Пришлось ставить дополнительный подогрев – такие нюансы в паспорте не пропишешь.

Сейчас перешли на сварные коллекторы вместо чугунных секций. Хотя чугун лучше держит гидроудары, но для биомассы важнее ремонтопригодность. На сайте ООО Ганьсу Хайдэ Чистая Энергия есть фото с разборкой такого котла – видно, как упрощён доступ к горелочному устройству.

Подбор оборудования для биомассы

Когда к нам обратились с пеллетным производством в Воронежской области, ошиблись с подающим шнеком. Расчетная влажность 12%, а реальная достигала 18% – пришлось менять угол наклона всей транспортной системы.

Для заводы атмосферные водогрейные важно учитывать зольность. В Крыму ставили котлы на виноградную лозу, где зольность 14% против паспортных 8%. Чистку пришлось делать втрое чаще, хотя автоматика справлялась.

Сейчас в новых моделях делаем съёмные теплообменные пакеты. Не как у европейцев с цельносварной конструкцией, но для наших условий надёжнее. Кстати, на том же сайте gshdqjny.ru в разделе котлов видно эту конструкцию – специальные фланцы по бокам.

Монтажные нюансы

При установке в Ставрополе забыли про компенсаторы температурного расширения. Через месяц пошли трещины по обмуровке – пришлось вызывать альпинистов для ремонта кирпичной кладки на высоте 12 метров.

Гидравлическая обвязка – отдельная тема. Когда подрядчики ставят насосы без частотных преобразователей, расходомеры показывают погрешность до 25%. Особенно с гранулами из лузги подсолнечника, где плотность меняется партиями.

В прошлом месяце налаживали работу с серии cwns в Тамбове. Там система подпитки была подключена до фильтров – через полгода теплообменник покрылся отложениями. Теперь всегда проверяем этот узел приёмкой.

Эксплуатационные проблемы

Самое сложное – объяснить персоналу, почему нельзя жесть от упаковки пеллет бросать в топку. В Белгороде из-за этого вышла из строя винтовая подача – пришлось останавливать котельную на сутки.

Автоматика часто не учитывает местные особенности. Датчики перепада давления на фильтрах приходится калибровать под каждое топливо. Для шелухи риса, например, ставим дополнительные виброустройства.

У нас на производстве в Ганьсу сейчас тестируют новую систему очистки теплообменников. Не уверен, что это решит проблему с смолами при сжигании отходов деревообработки, но первые тесты обнадёживают.

Перспективы модернизации

Сейчас многие требуют дистанционный контроль, но на практике оказывается, что даже базовый SCADA не всегда читает наши датчики температуры. Приходится ставить промежуточные преобразователи – дополнительные точки отказа.

Для котлы атмосферные нового поколения пробуем комбинированные горелки. Можем работать на пеллетах, но при необходимости переходить на газ – как резерв. В Ростовской области такой вариант спас от остановки больничный комплекс.

Если смотреть на сайте ООО Ганьсу Хайдэ Чистая Энергия раздел с пылеуловителями – там как раз наши последние разработки по улавливанию мелкой золы. Для котельных в жилых районах это критически важно.

Сейчас обдумываем, как адаптировать CWNS для работы с отходами птицеводства. Проблема не в теплотворности, а в спекании золы – возможно, придётся менять конструкцию колосников.